Эмаль КО-84
Отображение Спец. Эмали КО-84
КО-84 это некая суспензия пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.
Краска — Выпускается последующих расцветок: белоснежная, красноватая, темная, голубая, голубая.
Предназначение и области внедрения спец. Эмали КО-84
Спец. Эмаль КО-84 специально создана для окрашивании защитного покрытия проводов, кабелей и т.д. Покрытие стабильно к перепадам температур –60 — +250 градусов по Цельсию.
Имеет возможность использоваться для окрашивании продуктов из стали и дюралевых сплавов, которые подвергаются в процессе эксплуатации действию t до +300 градусов по Цельсию, а еще для того, чтобы наносить на маркировочные символы.
Спец. Эмали КО-84 рекомендованы к использованию регламентирующими документами и организациями в последующих секторах экономики индустрии:
Кораблестроение и судоремонт;
Топливно-энерг. ансамбль и атомная энергетика (обработка и сохранение нефти и нефтепродуктов);
Министерство стезей извещения
Автотранспортное машиностроение (муниципальный автотранспорт, коммунальная и дорожная техника, с\х техника);
Хим индустрия (брутальные водные и органические окр. среды);
Военно-индустриальный ансамбль;
Авиационная стройка.
Обратите особое внимание на спец. Эмали КО-81, уготованной для внедрения в качестве термостойкого покрытия сообразно стали и керамике.
Метод внедрения спец. Эмали КО-84
Подготовка плоскости:
Плоскость пред окрашиванием обезжир.(смесевыми органическими растворителями).
Очищение от коррозии, окалины, остатков старенькой краски делается ручным либо автоматическим методом по St3 либо дробеструйным (пескоструйным) способом по ступени Sа2 — Sа2,5 сообразно интернациональному эталону ISO 8501-1:1988.
В случае, ежели раньше нанесенное покрытие крепкое, в отсутствии коррозионных дефектов и % его разрушения наименее 20, нужно применять выборочную отделку (в местах неимения покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см сообразно периметру) по St3.
В случае ежели старенькое (раньше нанесенное) покрытие владеет толщину наиболее 0,5 мкм либо оно разрушилось наиболее нежели на 20 процентов пред окраской это покрытие обязано удаляется.
Построение:
Разводнение спец. эмали и дорабатывание до вязкости, при кторой удобно работать создают растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, сообразно ГОСТу 7827-74.
КО-84 разрешено переносить в промышленных и полевых критериях при t= от -30 до +40 градусов Цельсия и влаги по 80 процентов.
Приготовленная к труде эмаль наносится краскораспылит. (пневмат. либо безвозд.) в 2 перекрестных слоя.
При пневмат. разбрызгивании калибр сопла обязан существовать 1,8 — 2,5 мм.
Отдаление от сопла краскораспылителя по окрашиваемой плоскости обязано составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и поперечника сопла.
Окраску проводов и кабелей создают способом окунания.
1 слой наносят никак не позже, 24 часов (ежели творение располагаться в помещении) и 6 ч. (ежели на раскрытом атмосфере) после того, как подготовится плоскость.
Острые углы и сварные швы пред истоком единой окраски прокрашивают кистью либо валиком и предоставляют высохнуть.
Железные плоскости окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежной сушкой меж слоями «на отлип».
Ежели расцветка ведется при невысоких t нужно смотреть, чтоб t окрашиваемой плоскости была на 3 градуса больше t точки росы; при надобности плоскость обдувают теплым воздухом.
Время межслойной и конечной сушки при негативных t существенно возрастает.
Острые углы и сварные швы пред истоком единой окраски прокрашивают кистью либо валиком и предоставляют высохнуть.
Рабочий аппарат и оснащение после того, как закончится работа, хорошо промываются ксилолом, толуолом, либо смесевыми растворителями на базе ароматических углеводородов.
Техника сохранности
Охватывает летучие органические растворители. При труде с эмалью нужно блюсти надлежащие отраслевые уставы.
Все работы нужно делать при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
Пленочка эмали в отвержденном состоянии никак не дает вредоносного действия на организм человека, пожаробезопасна.
Негодные к применению лакокрасочные использованные материалы, отходы, грязную ветошь надлежит составить в особые несгораемые емкости, свезти и утилизировать в умышленно назначенных местах.
Перевозка и сохранение спец. Эмали КО-84
Держаться и транспортироваться спец. эмаль КО-84 обязана вдалеке от нагревательных устройств и исключая прямое залетание солнца, при t = от –40 по +35 градусов по Цельсию.
Сертификация — Санитарно-эпидемиологическое мнение.
Главные тех. свойства спец. Эмали КО-84
Относительная вязкость сообразно вискозиметру ВЗ-4 при t = (20±0,5) градусов Цельсия, с 14-22
Процент нелетучих веществ, % 30-34
Пленка должна выглядеть — Однородной, в отсутствии морщинок, оспин и сто внешних повреждений
Краска пленки — Никак не нормируется
Полное Высыхание при t (20±2) градусов Цельсия, час
по ступени 3 — 0,5-1
по ступени 5 — 2
Адгезия к сплаву, баллы, никак не больше — 1
Расход на 1 слой покрытие ого высохшего покрытия, мкм — 18-25
Упругость при изгибе, мм, никак не больше— 1
Верность пленки сообразно маятниковому устройству М-3, усл. ед., никак не меньше, для эмалей:
— белоснежной, серебристой — 0,5
— красноватой, лазурный — 0,45
— голубой, темной — 0,4
Неколебимость пленки к деянию воды при t = (20±2) градусов Цельсия, час — 24
Неколебимость пленки к деянию топлива при t = (20±2) градусов по Цельсию, час — 2
Термостойкость пленки эмали КО-84 при t = (300±10)°С, ч, никак не меньше — 5
Стандартизация
ГОСТ 22564-77
Остальные виды Эмали КО, поставляемые нашей фирмой, посмотрите тут.
