Эмаль КО-8101
Предназначение спец. Эмали КО- 8101
Термостойкая спец. эмаль КО-8101 нужна для противокоррозионной покраски паропроводов с слишком разогретым паром, теплопроводов, научно-технических продукт.проводов, нефтепроводов, железных дым. труб, выхлоп. систем разных авто, частей и деталей движков, корпусов и устройств судов, железной кровли, и железных систем, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации действию темпер. от -60 °С — +600 °С и действию достаточно агрессивных явлений: минерал. масла, нефтепродуктов, тех или иных солей.
Кроме всего остального, мы хотим вам предложить информацию о спец. Эмали КО-8212, уготованную для покраски железных плоскостей продуктов, работающих при температуре около 500 °С.
Характеристики спец. эмали
Покрытие спец. эмалью КО-8101 способна к неплохой адгезии непосредственно к бетону, железобетону и имеет возможность использоваться в качестве изоляции от воды для понижения водопоглощения.
Распределение спец. Эмали КО- 8101
Плоскость для покраски обязательно должна быть высушена или быть сухой, чистой от пыли, больших загрязнений и также жирных загрязнений.
Исключить использование данной спец. эмали КО-8101 сообразно раньше покрашенной плоскости.
Пред использованием спец. эмаль КО-8101 нужно кропотливо смешать, при надобности довести пока не получилась рабочая вязкость, растворителем Р-5, ксилолом либо толуолом.
Приготовленная к распределению эмаль имеет возможность распределяться слоями не меньше 2 ч.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и песко-бетонные плоскости окрашиваются всего в 3 сл.
При использовании покрытия в довольно опасной и агрессивной среде (минерал. масла, топливо, солевые туманы), нужна термозакалка при t= 250-400 °С около 20 мин..
Расход эмали: в теории эмалевый расход КО- 8101 на единичный слой выходит с обработкой в 60- 180 г/м².
Главные характеристики данного продукта
Показатель относительной вязкости сообразно ВЗ- 246 с поперечником сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С составит всего 25с.
Время сушки по третьей степени в ч, не меньше:
при t= (20±2) ° С — 2 ч.;
при t= (150±2) ° С — 0,5 ч..
Общий процент нелетучих в-тв в процентах — 40±5.
Термостойкость пленки эмали при t° (600±5)°С, ч, не меньше — 3.
Показателем степени перетирания для получения рабочей вязкости 15с сообразно вискозиметру ВЗ- 246 с поперечником сопла 4, 0 мм при t= (20±2)° С составит в процентах 30-80.
Крепкость пленки сообразно маятниковому устройству М-3, относительные единицы, не больше — 0,4.
Крепкость пленки при любом виде ударе на устройстве У- 1, см, не меньше — 40.
Неколебимость пленки эмали к солевым туманам, не меньше — 96 ч..
Адгезия пленочки, баллы, не больше — 1.
Неколебимость пленки эмали при t= ( 20±2 )° С, ч, не меньше, к статическ. действию:
воды — 100;
топлива — 48;
минерал. масла — 48.
Внешняя часть эмалевой пленки: после сушки пленочка должна получиться однородной, и без лишних примесей.
Краска пленки спец. эмали: краска должна быть обязательно такой, как на поставлямых контрольных эталонах.
Сохранение
Сроки гарантии и сроки сохранения КО-8101 в вентилируемых и изолированных помещениях в герметичной таре — 1 год или 12 мес. с даты изготовления.
Стандартизированность
ТУ6/ 10/ 959/ 75
Целый каталог спец. Эмалей КО, производимых нашей фирмой, Вы можете без труда посмотреть, перейдя сообразно данной гиперссылке.
