Доставка Гарантия низких цен Надежность
Главная » Sigma Coatings » SigmaСover 1000

SigmaСover 1000

    Описание

    Двухкомпонентное, не содержащее растворитель эпоксидное покрытие, отверждаемое амином.

    Характеристики

    — отличная однослойная антикоррозионная защита для стальных конструкций
    — покрытие может быть погружено в воду через короткий промежуток времени после нанесения
    — может наноситься с толщиной сухой пленки до 1000 мкм мощным оборудованием безвоздушного распыления с коэффициентом накачки 60:1, с одинарной подачей смеси компонентов
    — применяется для подводной и надводной эксплуатации
    — однослойное покрытие для палуб, для тяжелых условий эксплуатации
    — низкая вероятность взрыва и пожара
    — хорошая видимость благодаря светлым оттенкам
    — совместим с хорошо спроектированной катодной защитой
    — может быть погружен в (морскую) воду через 4 часа отверждения при 20°С

    Цвет и глянец

    Серый (другие цвета по требованию) – глянцевая поверхность.

    Основные характеристики при 20°С

    данные для смешанного продукта
    Плотность 1,4 г/см3
    Объемный сухой остаток 100%
    Летучих Органических Соединений
    100%
    max 62 г/кг (Directive 1999/13/EC, SED)
    max 86 г/л
    Рекомендуемая толщина сухой пленки минимум 500-1000 мкм в зависимости от системы
    Теоретический расход  2,0 м2/л для 500 мкм
    Высыхание до не липнет  12 час *
    Интервал до перекрытия  min 20 час. *
    max 20 дней. *
    Полное отверждение, через  5 дней *
     данные для компонентов
    Срок хранения (прохладное и сухое
    место)
     не менее 12 месяцев

    * см. дополнительные данные

    Рекомендуемое состояние и температура субстрата

    — для подводной эксплуатации:
    • сталь; струйная очистка до ISO-Sa2.5
    • сталь с заводским грунтом; струйная очистка до ISO-Sa2.5, глубина рельефа шероховатости 50-100 мкм
    • окрашенная сталь; гидроструйная очистка VIS WJ2/3 L (глубина рельефа шероховатости 40-70 мкм)
    — для атмосферных условий эксплуатации:
    • сталь; струйная очистка до ISO-Sa2.5, глубина рельефа шероховатости 50-100 мкм
    • окрашенная сталь; гидроструйная очистка VIS WJ2/3 L (глубина рельефа шероховатости 40-70 мкм)
    — температура субстрата должна быть выше 5°С, и по крайней мере на 3°С выше точки росы во время нанесения и отверждения.

    Инструкции по применению

    Объемное соотношение смешивания: база / отвердитель 80 : 20
    — при перемешивании температура базы и отвердителя должна быть по крайней мере 20°С
    — при более низкой температуре вязкость будет слишком высокой для нанесения распылением
    — не разбавляйте состав

    Время индукции: нет

    Время жизни состава: 1 час при 20°С *
    * см. дополнительные данные

    Безвоздушное распыление

    — мощное оборудование безвоздушного распыления с одинарной подачей смеси компонентов, с коэффициентом накачки 60:1 и соответствующими шлангами высокого давления
    — возможно потребуется использование встроенных проточных нагревателей или теплоизолированных шлангов, чтобы избежать охлаждения краски в шлангах при низкой температуре окружающего
    воздуха
    — нанесение оборудованием с коэффициентом накачки 45:1 возможно при использовании на шлангах высокого давления встроенных проточных нагревателей
    — при использовании оборудования безвоздушного распыления с 45:1, краска должна быть нагрета до 30°С, чтобы получить приемлемую для нанесения вязкость состава
    — длина шлангов должна быть по возможности как можно короче.

    Рекомендуемый разбавитель: разбавитель не применяется

    Распыляющий наконечник: прибл. 0,53 мм (= 0.021 дюйма)

    Давление в наконечнике:

    • при 20°С (температура краски) минимум 28 Мпа ( = прибл. 280 бар)
    • при 30°С (температура краски) минимум 22 Мпа ( = прибл. 220 бар)

    Кисть/валик

    Только для полосового окрашивания и небольшого ремонта

    Рекомендуемый разбавитель: разбавитель не применяется.

    Чистящий растворитель

    Sigma разбавитель 90-83 (предпочтительно) или Sigma разбавитель 90-53
    — все оборудование для нанесения дожно быть очищено сразу после использования
    — краска внутри оборудования должна быть удалена перед тем, как истечет время ее жизни

    Меры предосторожности

    Хотя эта краска и не содержит растворитель, следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания аэрозольной взвеси или паров, а также контакта между жидкой краской и незащищенной кожей или глазами
    — растворитель отсутствует; однако, аэрозольная взвесь не безвредна, и следует использовать свежий респиратор во время распыления
    — внутри замкнутых пространств должна осуществляться принудительная вентиляция для поддержания хорошей видимости.

    Дополнительные данные

    Толщина пленки и расход

    теоретический расход, м2

    2,0 1,0
    толщина сухой пленки (т.с.п.), мкм 500

    1000

    минимальная т.с.п. для законченной пленки, при

    нанесении безвоздушным распылением —

     

    400 мкм

    максимальная т.с.п. при нанесении кистью —

    150 мкм

    измерение толщины жидкой пленки

    • часто наблюдается разница между визуально измеренной толщиной жидкого слоя и действительной толщиной нанесенной жидкой пленки
    • это происходит из-за свойств тиксотропии и поверхностного натяжения краски, которые на некоторое время замедляют выход поглощенного пленкой воздуха
    • практическая рекомендация – следующая – наносить покрытие с толщиной жидкой пленки равной заданной толщине сухой пленки, плюс 60 мкм

    измерение толщины сухой пленки

    • из-за низкой твердости покрытия на начальных этапах отверждения, т.с.п. нельзя измерить в течение нескольких дней после нанесения, так как измерительный инструмент проникает в толщу пленки покрытия
    • т.с.п. следует измерять , используя калиброванную фольгу с известной толщиной, размещенной между слоем покрытия и измерительным инструментом

    Таблица самоперекрытия

    температура субстрата 5°С 10°С 20°С 30°С 40°С
    минимальный интервал 3 дня 48 час 20 час 16 час 12 час
    максимальный интервал 28 дн 28 дн 20 дн 14 дн 7 дн
    • поверхность должна быть сухая и чистая

    Таблица отверждения

    температура субстрата

    высыхание не липнет высыхание до транспортировки

    полная полимеризация

    5°С

    48 час 3 дн 14 дн

    10°С

    24 час 2 дн

    10 дн

    20°С

    12 час 24 час

    5 дн

    30°С

    8 час 16 час

    3 дн

    40°С 6 час 12 час

    2 дн

    • покрытие может быть подвержено воздействию морской воды, не ранее чем через 3 часа отверждения при 20°С

    Жизнеспособность (при рабочей вязкости нанесения)

    20°С                                                         60 мин

    30°С                                                         45 мин

    — из-за экзотермического харарктера процесса, температура во время и после смешивания может увеличиваться.